PET离型膜常见故障有哪些?具体介绍如下：

　　1、胶带与离型膜贴合后，剥离的时候有部分胶带反剥离，并发出啪、啪的声响。

　　剥离时发生声响，一是离型力过大，其次就是涂布不均造成的结果。

　　3、冲切好放置一段时间后胶带与离型膜无法剥离。

　　与胶带贴好后无法剥离，一般是涂布不均的原因，有些离型膜漏涂比较严重的就会使得某一部位没有离型效果，致使胶带无法剥离，圆刀的模切应该很忌讳这个问题。

　　5、离型膜在放卷收卷过程中产生静电，吸附灰尘。

　　静电问题，一般除了物理方面的处理方法之外，化学方面的处理才是永久的，一般光电级的模切厂都有无尘车间，也都有除静电的设备，问题不会很大。要求比较严格的，可以选择抗静电涂布的离型膜。

　　PET离型膜由于PET材质具有重量轻，强度高，透明性和阻气性好，无毒，无味等优点，取得疾速的开展。PET离型膜也叫PET硅油膜，就是在PET薄膜的表面涂上一层硅油，以降低PET薄膜表面的附着力，达到离型的效果。可以分为单面离型膜和双面离型膜。按离型力可分为轻离型膜，中离型膜，重离型膜。